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金屬的切割和焊接:氫一氧焰、氧一乙炔焰在機械工廠(chǎng)中對板材、容器的切割、焊接。氧一丙烷焰切割可增加切割面的光潔度。代替了部分零件的鑄、鍛、銑、創(chuàng )。利用氬的惰性，在電孤焊時(shí)用氬作保護氣體，可避免被空氣氧化、氮化、鈦、鉬及合金和不銹鋼等。

    金屬熱處理：氮是一種中性氣體。在非活化狀態(tài)下，氮可用作保護加熱，避免鋼鐵的氧化、脫碳，因而廣泛地用于光亮淬火、光亮退火、光亮回火等熱處理工藝中。在真空熱處理時(shí)，氮氣常作為冷卻介質(zhì)使用；充氮加壓油淬時(shí)，氮氣既可保護真空爐的電熱元件，又可通過(guò)調節氮氣壓力，增加鋼件的淬硬性。在電壓和低真空狀態(tài)下，氮會(huì )電離，可進(jìn)行離子滲氮和離子氮碳共滲。

    在滲碳、滲氮時(shí)，常用氮氣進(jìn)行爐內吹洗、排氣，爐門(mén)的氣簾密封，滲碳后的防氧化冷卻；在停氣斷電時(shí)，將氮氣送入爐內，可避免爐氣炸。

    氮基氣氛處理具有節省能源、氣源豐富、經(jīng)濟、適應性廣等特點(diǎn)。業(yè)已表明，它已能穩定地用于退火、淬火、滲碳、滲氮等多種熱處理工序。

    為制造出高質(zhì)量的歐元硬幣，制造工藝中所用的鋼合金硬幣沖模須經(jīng)過(guò)熱處理。

    歐元硬幣凸沖模在純氮氣氛下退火的制造工藝：先需將沖模放在一個(gè)真空爐中進(jìn)行退火，退火過(guò)程中就使用到了奧地利梅塞爾提供的純氮氣作為保護氣體，然后再將沖模放在一個(gè)淬火槽中冷卻。為使沖模具有高的搞磨損性并穩定其尺寸的穩定性，接下來(lái)的一道工序就是將沖模放入一個(gè)冷卻室中進(jìn)行附加低溫處理。在冷卻室，有控制地噴液氮，沖模的溫度可降至-80℃。此時(shí)，模由奧氏體組織轉變成穩定的馬氏體組織。

    浙江萬(wàn)向錢(qián)潮股份公司是一家生產(chǎn)汽車(chē)配件萬(wàn)向節的企業(yè)，熱處理生產(chǎn)過(guò)程中需用大量的氮氣，為此，寧波梅塞爾陽(yáng)光氣體公司向萬(wàn)向錢(qián)潮供氣液氮。

    容器內有害氣體的置換：對容器進(jìn)行置換是將容器內的有害氣體或蒸汽去除掉，主要方法是導入惰性氣體，去置換容器內的有害氣體，如：氧、水分、氫、苯、一氧化碳、丙烯、液化天然氣等易燃、易爆氣體，以降低容器內的有害介質(zhì)濃度，將其控制在正常范圍內。通過(guò)對容器的置換，達到防火、防爆、防腐的目的及使容器內的氧含量或水分降到正常水平。

    機械另件之間的固定：機械零件裝配常采用過(guò)盈配合，這種過(guò)盈配合采用打入、壓力、紅套等方法去完成，這些方法對某些零碎來(lái)說(shuō)受到限制。實(shí)踐證明，利用低溫冷縮方法進(jìn)行過(guò)盈配合容易獲得成功。

    鈷爐化學(xué)清洗：鈷爐在采用氫氟酸清洗和氨洗結果排除廢液時(shí)，用充入氮氣式頂排可以得到較好漂洗耳恭聽(tīng)效果，為避免鈷爐內腔產(chǎn)生二次銹蝕。

    金屬、工具低溫處理：金屬的低溫處理，液氮又是一個(gè)妙的應用，它能使殘余的奧氏體組織，轉變?yōu)閳杂病⒅旅芏€定的馬氏體組織，能增加金屬零件與刀具耐用度0.5~1.5度。七十年代初期，美國材料改進(jìn)公司就成功地采用低溫處理技術(shù)，使工具鋼沖模的使用壽命從4萬(wàn)次增加到25萬(wàn)次。處理刀具，將工件在60×60×300厘米的冷箱內冷卻（溫度為-320°F，即-196℃），并在此溫度下保持30小時(shí)，再用24小時(shí)左右的時(shí)間升至室溫，然后用20分鐘時(shí)間加熱到回火溫度300°F（149℃）。經(jīng)低溫處理的鋼鉆頭，壽命可從鉆350個(gè)孔增加到900~1200個(gè)孔。

    低溫處理，國外已廣泛應用于軋輥、火車(chē)車(chē)輪、切削刀具等方面。并具有很大的經(jīng)濟意義。